迈入徐工挖机三号智能车间,十余台大型RGV自动化物料输送车在轨道内有条不紊地来回穿梭;工位机械手自动上料、装夹、焊接、下料,一气呵成;焊接机器人点焊、抬臂、旋转,伴随着滋滋的声响,弧光闪烁、焊花飞舞;智能检测机器人为结构件进行“三维彩超体检”,对每一条焊缝精准质检。每一道工序都由人工智能高效完成,科技感十足,给人带来超级震撼的视觉享受!
10月3日12:00,央视《新时代的中国》大型系列报道在CCTV-4播出,作为行业数字化和智能化的代表,徐工再一次吸引了全国观众的目光。
在“工业4.0”浪潮下,徐工挖掘机械以客户需求和价值创造为出发点,持续推动精益化、专业化、数字化和智能化与生产经营的深度融合,打造智能化生产线,制造水平彰显出“高端、智能、绿色”的硬核魅力!
“我们每个工位集成了两套双丝焊接系统,能够左右开弓、同时工作,焊接质量更加稳定、工作效率比以前提升了一倍。”徐工挖机柔性智能焊接线工人蔡本建兴奋地说道。
在徐工挖机的智造4.0数字化运营管控中心,有由六块电子显示屏组成的拼接屏系统,全程监控记录焊接过程,并应用三维数字孪生技术,将整个产线实时呈现。
得益于5G与工业GPON网络的深入嵌合,生产能耗数据和设备运行数据可实时上传到物联网平台,一名工作人员坐在管控中心就能掌控整条焊接线,生产效率和质量稳定性跨越式提升,同时也为生产经营决策提供了精准支撑,实现设备精细化管理。
随着企业的智能化改造升级,一批优秀的产业工人也随之转型为“数字工人”,通过计算机编程知识、工业机器人操作运维等专业技能的学习充电,管理整条生产线的人工智能机器人,实现“一人多机”管理,确保每一台机器都能够高效率、高质量完成工作。
“数智”赋能,未来已来。在多年智能制造的高位布局下,徐工已建成了行业领先的智能化工厂,打造了产业链级的精益柔性智造模式,必将以数字化转型拥抱新时代,迸发出现代化制造企业的新动能,推动开云体育下载官网 行业高质量发展。
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在新城建设、桥梁吊装、大型核电以及石化塔器吊装安装等各类工程中,徐工起重机凭借强大的性能和全场景解决方案,持续引领行业发展。
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