擦亮徐工“国家级绿色工厂”底色！

“绿色发展是高质量发展的底色，新质生产力本身就是绿色生产力。”在“双碳”目标引领下，徐工核心零部件向绿色发展，从容迈步。

研发绿色产品、推进绿色生产、实施绿色管理，打造用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的绿色工厂······2024年1月，徐工履带底盘获评“国家级绿色工厂”。

绿色，正成为徐工高质量发展的鲜明底色。

以“绿”始绿色工艺打造绿色产品

“减碳”需从源头开始。以资源高效利用、降低环境成本为核心，徐工履带底盘优选节能、环保、可回收原辅材料，优化锻造工艺、科学配比，提升原辅材料利用率，夯实绿色本色。

打造绿色可持续发展动力。坚持生态设计原则，优化结构设计和关键核心工艺，打造轻量化履带底盘。实施油漆改造，通过搭载自动调配、检测等系统，实施碳排放核查、碳足迹认证，“化害为益”。

寻“智”变数字化赋能绿色生产

一个个机械臂旋转挥舞，一辆辆AGV智能叉车来回穿梭，一道道指令远程控制产线运行······在徐工履带底盘支重轮智能制造车间，生动的数字化应用场景正每日上演，绿色和高效贯穿于生产的每一个环节。

“十四五”规划中提出“以数字化引领绿色化，以绿色化带动数字化”，锚定智改数转网联董事长“一号工程”，徐工履带底盘不断推进和运用数字化建设。

在引入机械手、视觉系统等智能装备的同时，倾力打造智能机器人集群无人化、少人化生产线，实现工件“不落地”精准化生产，效率质量双提升，能耗排放双下降。

同时，搭建“一中心三平台”数字化制造体系，达成资源节约和效益最大化，深挖智能制造在节能降耗领域蕴藏的巨大潜力，先后荣获“江苏省智能制造示范车间”“江苏省四星级上云企业”。

探“节”径综合施策深推绿色管理

数据显示，每节省1度电，就相当于向大气中少排放0.997千克二氧化碳。以节能降耗为牵引，徐工履带底盘引入新技术、新项目，以全新思路深推绿色能源管理。

同时，聚焦高耗能设备，开展10余项节能项目，绿色能源使用占比提升6PCT，总能耗下降19.2%。

立足能源监管，建设能源三级网络和测量体系，培育符合绿色发展的专业人才队伍，让节能成为行动自觉和必然选择。

察势者智，驭势者赢。锚定“五化”产业转型升级方向，徐工履带底盘将继续探索绿色发展新模式，创新求变、聚力凝心，为中国制造贡献更多“绿色力量”。