AI驱动丨山推智能搅拌主机助推混凝土搅拌质效升级

随着时代发展，AI 应用正呈现出多维度、深层次的发展趋势。在混凝土搅拌机械领域，山推融合AI智能、高效搅拌、气压密封等核心技术，全力提升混凝土品质、提高搅拌效率、降低能耗，强力助推各类项目建设。

“数据驱动”打造搅拌精细化管理模式

山推建友新升级的AI智能搅拌主机旨在引领行业将传统“经验驱动”的生产模式转变为“数据驱动”的精细化管理模式，消除传统设备管理的“盲区”，实现实时监测、动态调整、寿命预测和故障预警，最终达成“生产更高效、质量更可靠、成本更可控、安全更有保障”的目标，助力行业向“绿色智能型”生产 转型。

在主机各关键部件增加多种传感器等，实时监测油温、电流、振幅等关键数据并实时记录，监测各部件的运行状态，确保各环节运行稳定。通过建立主机故障模型数据库，山推建友AI智能搅拌主机实现关键部位预测性警报及维护，可有效避免突发停机事件，让搅拌主机管理更加有序、科学。

“状态监测”实现全生命周期高效管理

山推建友AI智能搅拌主机内置视频监控，实时监测混凝土搅拌过程匀质性，并通过液晶显示屏，全面展示主机电流、轴端密封、电机及减速机运行参数，更加直接地向管理者展示混凝土搅拌过程中的各项参数以及混凝土状态，更加精准、无疏漏，让混凝土生产过程达到流动性强、匀质性好的搅拌效果，实现混凝土强度提高5MPa，实现全过程健康管理，同时搅拌效率提升30%。

此外，智能化的控制系统，能够通过“故障预测算法”生成设备健康报告，达到主机健康评估与易损件寿命预测效果，延长主机核心部件寿命。

“状态监测”实现全生命周期高效管理

山推建友搅拌主机智能化升级后，能够通过技术手段实现人员安全、设备安全等方面的提升。在排产前，智能化系统将提前汇总各时段产量、设备利用率、原料消耗等相关数据，以大数据为支撑调整生产计划，实现错峰生产，更加节能；在生产环节，智能化系统实时监测搅拌效果，实现安全生产的同时搅拌效率大幅提升；在主机检修时，智能化系统将提前锁定电源，并通过人脸识别确认检修人员身份，防止误操作启动，确保检修安全。

山推以AI驱动将智能化升级融入混凝土核心搅拌环节，通过各项科技支撑，让混凝土生产实现全过程降本、提质、增效、安全，让搅拌更优，让施工更简单。