装备分公司电控工段作为多谱系产品“电控大脑”生产的主力环节,在“保履约、保进度、保目标”的劳动竞赛中,面对人员紧张的挑战,以“无缺位、勇担当”的主人翁姿态,在新品试制发货、跨部门协作、外部项目支援等多场景全面发力,用精准工艺与高效协作筑牢生产核心,为装备分公司劳动竞赛目标实现注入“电控力量”。
攻坚履约:以精准协同严守交付红线
电控系统作为产品发运的最后关键环节,在供货与交付周期紧张的背景下,“保障发货不脱节”成为工段全员共识,班前会紧急动员持续强化目标意识。
针对智慧控制中心、定制化固定站、海外项目等非标化重点项目,工段推行“项目攻坚小组+动态排班”机制:抽调技能骨干牵头组建小组,根据任务需求随机选配组员,实行连班、轮班制度;同步升级电动生产工具、优化工艺布局,并协同技术与服务人员开展联合测试,确保各环节按时间节点保质推进。
竞赛期间,项目负责人以宿舍为家、手机24小时待命,全员在“比、学、赶、帮、超”氛围中开启攻坚模式。通过人员合理调配与“传帮带”培养,现有生产能力得到有效提升,在仅2个生产班组的情况下,实现三套新系统控制中心同步调试、三套常规产品有序制作,显著压缩生产制作周期。
跨域协作:以补位担当护航生产链条
“每一个总成都是系统的一环”,电控工段深刻践行协作理念,主动对接搅拌设备、养护设备、环保设备、隧装设备等兄弟工段需求,在主驱动系统联动测试中全程护航。
无论何时,只要兄弟工段有需求,电工团队便第一时间到场,爬上爬下排查线路、反复核对参数。露天试验场的日晒、凌晨车间的灯光下,都有他们的身影——因设备作业空间限制,身形高大的员工蜷缩身体操作,汗水浸湿工装也毫不在意。此类“紧急协作”每周常态上演,仅隧装、环保设备等新产品试车任务,单次便需数天配合。
工段还将协作过程转化为培养契机,鼓励新员工参与不同设备试车。“从梳理电控图纸到反复测试优化,能为后续批量生产积累宝贵经验。”安全员陈剑锋表示,这种“需求响应-协同作战-经验沉淀”的闭环,既保障了生产,也加速了新人成长。
外派支援:以无畏作风拓展服务边界
除厂内任务外,电控工段还承担外部项目技术支援职责,从缺氧高原到非洲旷野,始终秉持“召之即来、来之能战”的作风,保障项目落地。
接到青藏高原污水项目电控系统调试任务时,工段员工纷纷主动请缨,最终由十余年经验的优秀班组长汪亮加入巡检组赴现场。面对高原缺氧、昼夜温差大的挑战,他在平均海拔4500米以上的那曲地区,克服身体不适,根据环境改进施工方案:优化设备运转参数,改进加热系统排除防冻隐患;针对隧道内粉尘大、湿度高的问题,通过电源稳压、防尘防潮措施确保设备稳定运行。期间,他逐台排查20余台设备消除隐患,汇总分析问题避免同类情况重复,获项目方高度赞扬,为公司在高原地区树立良好口碑。
在榜样力量带动下,组员向文博等也在博兹瓦纳环保设备安调中展现专业能力,得到客户认可,将电控工段的担当精神延伸至海外赛场。
蓄力奋进:以竞赛成效夯实发展根基
劳动竞赛中,电控工段凭借全员协作与攻坚,在保发货、跨部门护航、外部支援等方面均取得显著成效:交付周期有效压缩,兄弟工段生产需求高效响应,外部项目口碑持续提升,更积累了多场景作业的宝贵经验。
展望后续“冲刺四季度保目标”竞赛,电控工段将继续保持“比、学、赶、帮、超”的奋进姿态:深化工艺优化与技能提升,完善跨部门协作机制,强化外部支援能力储备,将竞赛中激发的干劲转化为常态化动力,为装备分公司完成年度目标任务贡献更多力量,让劳动精神在“电控大脑”的生产阵地持续闪耀。