非凡“十四五”② | 聚力科技创新，铁建重工立稳高端装备新标杆

长沙东十一路南段，铁建重工第二产业园特种轴承生产车间，超大直径盾构机主轴承正进行极限载荷测试，数据曲线在屏幕上平稳延伸。这台全球最大直径、最高承载的核心部件，正用精准性能印证着中国高端装备“卡脖子”技术的突破。

数千公里外的北山地下实验室，全球首台大坡度螺旋斜井掘进机“北山1号”，在560米垂深的巷道中稳步掘进，10%的大坡度螺旋轨迹，破解了地下工程掘进的世界级难题。

从实验室的核心部件攻关到地下工程的技术实践，从标准制定的国际突破到创新生态的持续构建，“十四五”期间，铁建重工以“十位一体”创新平台为支撑，以机制改革为动力，在高端装备制造的创新赛道上全速奔跑，用一百余项关键核心技术突破、两千余项授权，书写了科技创新驱动高质量发展的精彩答卷。

攻坚破壁垒，核心技术实现自主可控

“关键核心技术必须牢牢掌握在自己手中”，这是铁建重工科技创新的坚定信念。“十四五”期间，企业聚焦掘进机主轴承、控制系统等“卡脖子”部件，组建技术攻关团队，构建“联合高校+上下游企业+重点实验室”的协同攻关模式，实现了从核心零部件到整机集成的全链条自主化突破。

在盾构机主轴承生产车间，从3米到8.61米全系列主轴承整齐排列。通过攻克材料配方、热处理工艺、精度控制等关键技术，铁建重工成功研制出全球最大直径整体式盾构机主轴承，彻底打通全产业链自主化的“最后一环”。

如今，依托国际领先的生产线和全球最大的主轴承工况模拟试验台，铁建重工已具备全系列主轴承规模化量产能力，推动地下工程装备关键零部件自主化迈上新高度。

控制系统的自主研发实现跨越式突破。针对高端装备“大脑”受制于人的困境，研发团队历时数年攻关，成功开发出具备自主知识产权的掘进机控制系统，实现地质实时可视化、路线自主控制、姿态自动纠偏等L3级自动驾驶功能，在引江补汉工程“江汉新石器号”TBM上实现常态化应用，彻底摆脱对国外技术的依赖。

在特种装备领域，技术突破一样亮眼。针对高原极端环境，研发团队创新推出纯电动凿岩台车、湿喷台车等绿色施工装备，首创多轮分布式电驱动和智驱双模补能技术，使高原工况动力性能提升10%、能效提升50%；矿山装备领域，攻克硬岩掘进、采掘失衡等行业痛点，智能掘锚一体机实现“掘进+支护”同步作业，引领矿山开采向高效安全转型。

机制激活力，创新生态释放乘数效应

科技创新的持续突破，离不开完善的机制保障。“十四五”期间，铁建重工以制度创新激活内生动力，构建起覆盖研发、转化、激励全链条的创新体系，让每一份创新活力都能充分涌流。

在项目管理上，推行分级分类管理模式，聚焦国家重大需求与产业升级关键领域精准布局科研方向。创新推行科研项目总设计师“揭榜挂帅”机制，通过竞聘筛选核心带头人，再由带头人自由组合跨部门研发团队，打破壁垒形成高效协同的研发合力，让创新资源向重点突破领域集中。

高能级创新平台的构建，为技术攻关提供了坚实支撑。“十位一体”创新平台协同发力，涵盖国家级企业技术中心、院士专家工作站等多个核心载体，其中多个平台在国家级、省级评价中获评优秀，成为集聚创新资源、转化科研成果的重要阵地。2024年获批成立的中国铁建高端装备产业技术研究院，更深度融入中国铁建“1+9+N”科技创新体系，加速前沿技术与产业需求的精准对接。

多元激励机制让创新热情持续高涨。修订完善科研项目激励办法，建立以成果价值为核心的评价体系，引导创新成果向实际效益转化；出台专项贡献奖评定细则，以严格标准表彰核心研发人员的真创新、真贡献；强化知识产权激励，鼓励技术方案创新与转化，构建起“短期有动力、中期有盼头、长期有归属”的良性创新生态。

人才高地的建设为创新注入源头活水。通过多元化人才引进机制，汇聚各领域高端技术人才；构建“专项培养+专家引领+实践锤炼”的全方位培养模式，完善人才成长梯队，让不同层级的创新人才都能找到发展路径，为企业科技创新提供持续不断的智力支撑。

标准立标杆，创新价值引领行业发展

科技创新的关键内核，是制定行业标准、引领技术方向。“十四五”期间，铁建重工从“跟标”“补标”向“制标”“领标”跨越，在国际国内标准领域实现多重突破，用标准话语权彰显技术硬实力。

在国内市场，铁建重工主动牵头或深度参与各类标准研制工作，构建起覆盖核心装备领域的完善标准体系。其中多项国家标准达到国际先进水平，不仅填补了行业技术规范的空白，更成为引领国内高端装备制造提质升级的“中国蓝本”，为产业健康发展提供了坚实的技术遵循。

在国际舞台上，铁建重工实现了国际标准参与的新突破，从行业规则的“旁观者”转变为“参与者”甚至“主导者”。联合海外伙伴推进工业数据技术领域国际标准制定，这项即将发布的标准，将是中国在该领域近20年来主导的首个国际标准，显著提升了中国高端装备产业在全球的话语权与影响力。

创新成果的产业化应用，让技术价值充分释放。“超大直径盾构机关键技术与应用”获湖南省科技进步奖一等奖，《先进计算赋能高端定制化地下工程装备》入选工信部先进计算赋能新质生产力典型应用案例；全断面隧道掘进机蝉联、全电脑三臂凿岩台车荣获国家制造业单项冠军，5项成果入选国资委《中央企业科技创新成果产品手册》，铁建重工更荣获第七届“中国工业大奖”，彰显行业领先的技术实力。创新产品出口到50多个国家和地区，用过硬技术擦亮中国制造新名片，更让创新价值在全球市场落地生根。

铁建重工的创新实践，折射出中国高端装备制造业的硬核突围之路。

破，是攻坚破壁的锐气——从“卡脖子”部件攻克到国际标准突破，从单点技术跃升到全链条创新，推动“中国智造”实现从跟跑到领跑的跨越。

立，是立标立心的担当——以创新平台筑支撑、机制体系激活力、标准话语权树引领、人才梯队固根基，筑牢产业自主可控基石。

“创新之道，唯在得人。”奋进“十四五”，铁建重工用“破立之间”的实践书写创新答卷，既为后续市场开拓、智造转型、管理变革铺就坚实基础，更助力中国高端装备产业迈向全球价值链中高端，为制造强国注入强劲动能。