4月20日,一台可实现50°超大倾角爬坡、6.53米和8米可变径开挖的隧道掘进机在铁建重工长沙第一产业园下线,这是全球首台可变径斜井岩石隧道掘进机,这标志着我国地下工地装备又一次取得新突破,填补了我国超大坡度两级斜井全断面机械化施工装备领域的空白,进一步丰富了全球掘进机产品型谱。
全球首台可变径斜井掘进机顺利下线
这台设备取名“天岳号”,总长87米、总重约900吨,由铁建重工、国网新源湖南平江抽水蓄能公司、中国水电八局联合打造,将参与湖南省重点能源工程——国网新源湖南平江抽水蓄能电站引水斜井工程建设。在施工中,设备可灵活变身,实现开挖直径6.53米和8米的自由切换,并且兼具水平平洞与50度超大倾角斜井连续作业能力。湖南平江抽水蓄能电站位于岳阳市平江县福寿山镇,项目总投资88亿元,总装机140万千瓦,设计年发电电量10.09亿千瓦时,是湖南省在建最大抽水蓄能电站。引水斜井隧道是电站建设的关键部位,斜井隧道高低差达到648米,相较452米的湖南最高建筑“国金中心”还要高出96米,如采用传统的施工方法作业,无法有效应对复杂的大爬坡环境,面临极高的安全风险。
技术人员检查“天岳号”盾构机设备运行状态
“天岳号”采用50度倾角大坡度由下往上爬行施工方式,为全球首创技术,可以实现两级引水斜井全断面开挖、初支一次成型,解决了采用导井和钻爆法扩挖施工工法带来的施工周期长、安全性低、劳动强度大等问题,完成更高效、更安全、更智能的斜井隧道施工作业。铁建重工研发团队在设计中大胆创新,开创性地提出配置多重防溜系统以及紧急情况安全保障系统,综合保障各种工况下的作业安全。研发团队攻克了刀盘及盾体大范围变径问题,使掘进机直径范围变径开挖扩大到1.5米;在全球首次攻克了50米半径超小竖曲线转弯问题,使得掘进机可适应平洞、斜井、转弯段工况连续掘进,极大提高了设备施工的工程适应性。
“天岳号”整机鸟瞰图
为加快抽水蓄能电站的建设,助力实现“双碳”目标,项目在施工过程中,大力推进“机械化减人、自动化换人、智能化无人”的绿色智能建造新理念,积极打造抽水蓄能电站掘进机应用示范高地。在抽水斜井施工中,传统钻爆法作业每月平均月进尺约40米,采用掘进机施工后,每月进度可提高至200米,大幅降低了施工作业人员安全风险,实现火工品零应用,“天岳号”为我国抽水蓄能电站工程机械化、绿色化、数字化施工注入了新的动力。
据了解,“天岳号”是湖南平江抽水蓄能电站工程继“平江号”小断面掘进机后,工程建设采用的又一台施工利器,有力加速了中国“智”造助力抽水蓄能电站建设的步伐。
8月12日,铁建重工党委举行2025年第10次党委理论学习中心组(扩大)学习会议,传达学习习近平总书记主持召开的中共中央政治局会议精神、习。
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,铁建重工召开好创意技能竞赛、青年职工五小成果表彰暨研发一线职工交流座谈会。铁建重工党委书记、董事长赵晖,党委常委、副总经理。
长江与汉江在地下的世纪交汇这场跨越江河的水脉相逢背后是钢铁巨无霸的硬核守护4台掘进机铁建重工为引江补汉工程量身锻造恰如身怀绝技的地。
近日,铁建重工与水发重工联合打造的全球首台预应力钢筒混凝土管(PCCP)管道智能吊装一体机成功应用,标志着PCCP管道安装技术取得革命性突。
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