
徐工传动高端新型传动件智能制造提升项目是2025年市级重大产业项目
为确保项目按序时推进徐工传动以奋斗姿态谋开局以拼抢状态促发展该项目自开工以来便得到徐州市和经开区高度关注
徐州新闻
重大项目进行时 | 全力打造5G全连接智能工厂 徐工传动及机加工设备升级改造项目全面推进
徐工传动件及机加工设备升级改造项目是2025年市级重大产业项目。为确保项目按序时推进,目前,属地配合项目方以“开年就是开工,开工就要实干”的奋斗姿态,开启新一年项目建设的热潮。
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全面推进!徐工传动智能工厂迎来新进展

走进徐工传动件及机加工设备升级改造项目的厂房内,只见工人们正在进行屋顶钢构焊接,部分新产线设备已经进场,正在进行安装调试。厂房外侧,工人们头戴安全帽,身着工作服,熟练地操作着各类工具,进行钢筋弯折下料等作业。

据了解,目前徐工传动有两个方向主抓任务,一是对原有车间进行改造升级,二是要新建一个4400平的厂房。“新建的4400平厂房灌注桩已施工完成。在改造方面,厂区内的地面已硬化完毕,包括内部隔墙和防火墙的设置都已经建设完成。”徐工传动智改数转推进办公室总监刘阳介绍说。
徐工传动件及机加工设备升级改造项目总投资3.28亿元,计划于2025年底完成全部固定资产投资。
项目建成后,将新增高端数控机加工设备、清洗设备、智能装配线、检测设备、试验设备等95台(套),具备年产系列10000台新型电控箱、系列新型23000根转向桥、新型其它传动件1700套的生产能力。
项目达产后,将实现产值6.9亿元的销售规模。
“新型电控箱、新型驱动桥以及新能源产品对于支撑我们的主机产品至关重要,它们还将推动产品更新换代和替代进口。”刘阳对项目的前景充满信心。
徐工传动在项目推进中积极采用5G技术,改造工业互联网内网。针对企业痛点,开展5G应用场景试点,打造基于5G的工业互联网典型场景。5G技术整合了碎片化应用,提升了设计、生产、服务等环节的效率和协同。利用5G的数据采集和分析优势,加强了绩效、设备、质量、安全环保管理,推动企业向智能化、精益化、数字化转型。
徐工传动的5G全连接智能工厂将引领工程机械核心零部件制造行业探索数字化转型的发展路径
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