再获国奖！三一仿真技术斩获全国一等奖

近日，2025年全国仿真创新应用大赛全国总决赛圆满落幕。由三一重机矿挖研究院师建鹏项目团队与三一集团数字孪生研究院组成的核心研发团队，凭借“大型复杂装备高精度整机性能实时仿真”项目，从全国500余支参赛队伍中脱颖而出，一举斩获全国一等奖！

这是三一重机首次在这一国家级赛事中斩获一等奖，不仅彰显了三一在仿真技术领域的深厚实力，更凸显了三一重机团队在数字化研发与创新应用上的领先地位。

全国仿真创新应用大赛由工业和信息化部主办，设置智能装备仿真、仿真创新设计、复杂系统数字仿真等赛道，采用初赛、省赛区决赛、全国总决赛三级赛制，是国内仿真技术应用领域最具权威性的国家级竞赛，旨在推动仿真技术在制造业的深度融合与创新应用，为产业数字化转型提供有力支撑。

为突破超大型挖机开发周期长、调试难度大的行业痛点，三一重机矿挖研究院联合数字孪生研究院、欧洲研发中心，构建了全要素、高保真、高实时的超大吨位矿用挖掘机整机级数字样机，通过机电液控多学科联合仿真技术与神经网络算法，成功攻克了高精度复杂装备整机级性能仿真模型实时化的技术瓶颈。

该技术率先应用于400吨矿挖开发，在首台物理样机下线前完成80%的程序调试工作，物理样机下线后仅2个月即完成整机调试，较以往依靠物理样机调试的模式，周期缩短10个月以上，并已推广应用至多款机型的程序开发调试工作，均能够显著减少实机调试时间。

该项技术不仅填补了三一重机在整机级性能数字样机实时仿真领域的技术空白，实现了基于数字样机的多方案快速权衡、性能验证优化与控制系统虚拟调试，更彻底变革了传统“先装机、后验证”的串行研发模式，在行业内率先实现了"设计-仿真-优化"一体化并行开发。

此项技术已先后荣获三一重机技术创新奖及本次全国一等奖，并在2025年三一科技节成果展上广受关注，基于该项目组建的重机数字化试验室，已成为展示三一重机科技创新的重要平台，是研发模式向数字化转型的生动体现。未来，该成果将推广至更多产品开发，持续以数字创新赋能高端装备研发，为中国制造高质量发展注入强劲动力。