近年来,泰国持续推进交通、城建及现代化产业集群发展,基建升级对建材的需求规模和品质提出更高要求。在此背景下,群峰机械近日在泰国成功完成一条带架自动生产线的安装调试,即将正式投产。该生产线深度融合智能化、自动化与定制化解决方案,以高效可靠的生产能力,为泰国及周边国家基建提速增效。

中泰高铁建设中(来源:群峰机械)
定制化创新设备应用
生产效率实现跃升
年初,泰国客户计划升级生产线,经中泰合作项目的中国合作伙伴推荐,在广交会上与群峰机械团队建立联系。通过多轮深入沟通,并基于市场调研与竞品分析,该企业认可群峰方案在同等价位下性能与质量优势,尤其看重其及时响应的本土化技术服务能力。最终,客户决定引进群峰QS1300带架自动混凝土制品生产线,以满足持续增长的生产需求。

泰国-QS1300带架自动生产线(来源:群峰机械)
本次在泰国成功落地生产线的核心设备是群峰机械QS1300混凝土制品成型机,搭载群峰机械第三代发明伺服振动器,具备高产量,低能耗的特点。而且,根据客户需求和泰国高温高湿的气候特点,群峰机械技术团队还专门强化了设备的散热系统和防潮防锈性能,确保设备能够在复杂环境下保持长期稳定运行。

泰国-QS1300混凝土制品成型机(来源:群峰机械)
自动线带架养护模式
转运和养护效率显著提升
根据客户对自动化、场地以及成本的特定需求,群峰机械为生产线集成了创新的解决方案——自动线带架养护模式。该模式直击传统建材生产过程中成本高、转运效率低、占地大的痛点,通过升降砖机与专用养护架的协同作业,显著降低投资成本,并提升了整体运营效益与生产连贯性。
泰国-自动线带架养护模式(来源:群峰机械)
全伺服互动升降砖机采用模块化设计,可根据不同制品规格设定升降高度。通过优化机械结构与智能控制参数,实现了制品转运的精准、高效,在大幅减少人工干预的同时,有效提升了整线生产效率。
泰国-全伺服互动升降砖机(来源:群峰机械)
与固定式养护窑相比,使用优化后的砖架,不仅增加了空间利用率,而且投资成本更低,还避免砖板直接堆叠,便于制品转运与养护,增强了生产流程的连贯性和稳定性。
泰国-带架自动线生产的空心砌块正在养护中(来源:群峰机械)
自动化配套全面升级
赋能高效生产
群峰机械在生产线的整体设计中,集成多套自动化、智能化设备,除全伺服互动升降砖机,还有如高精度伺服码垛机、智能控制系统等,构建起全流程高度自动化生产体系。该产线几乎实现了对传统人工作业模式的替代,在提升生产效率和运行稳定性方面表现突出,为传统建材制造领域的升级提供了可复制的范例。
泰国-QS1300带架混凝土制品生产线自动化配套(来源:群峰机械)
本土化技术团队
赢得泰国客户青睐
设备安装过程中,客户现场负责人提到他们最初采用的欧洲设备因缺乏本地化服务,导致产线维保不及时、生产频繁中断。所以,此次生产线更新,客户将“确保本土化服务能力”作为首要标准。群峰机械在泰国设有技术服务团队,能提供快速响应与稳定支持的技术服务。目前,生产线在群峰国内工程师和泰国办事处技术团队通力配合下即将完成调试,正式投产,参与当地市政、交通及一带一路相关项目建设。
群峰泰国技术团队在客户现场开展设备操作培训(来源:群峰机械)
创新为基,双轮驱动
专注智能装备与全球服务
群峰机械深度融入“一带一路”建设,持续以卓越的产品和服务,为世界各地基础设施建设注入强劲的动力。迄今,群峰机械已为全球120多个国家和地区的超10000客户提供智能化制砖解决方案。并通过在泰国、俄罗斯、沙特等海外市场设立办事处以及配备本土技术团队,群峰机械进一步强化了区域服务能力,确保为客户提供高质量、可持续的技术支持,并保障品牌在全球市场的可持续发展。
越南-群峰QS1300全自动混凝土制品生产线(来源:群峰机械)
印尼-群峰QS1300全自动混凝土制品生产线(来源:群峰机械)
俄罗斯-带架自动混凝土制品生产线(来源:群峰机械)
未来,群峰机械将继续以科技创新为引擎,携手全球合作伙伴,共同推动建材制造行业向更高效、更绿色、更智能的方向迈进,为全球可持续发展贡献群峰智慧与力量。
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