数字领航！中联重科数智化转型成果获“国字号”认定

近日，工信部公示了2022年新一代信息技术与制造业融合发展试点示范项目名单，其中包括全国首批30个“数字领航”企业名单，中联重科以基于工业互联网的数字化领先优势成功入选该名单，展现出龙头企业领航行业转型升级的实力与担当。

▲中联重科入选全国首批“数字领航”企业名单

“数字领航”企业是国家今年新提出的称号，入选企业堪称制造业数字化发展的“旗帜”，聚焦全要素、全流程、全生态数字化转型，不仅是技术实力强、业务模式优、管理理念新、质量效益高的行业转型标杆，还为探索制造业数字化转型新路径，推动制造业高质量发展、做大做强做优数字经济提供了重要支撑。

近年来，中联重科正大力而快速地推进产业智能制造和进行企业全业务的数字化转型，带动企业制造能力创新和商业模式创新，全力推动产业生态、形态、业态的深刻变革，进入全面创新、全面升级的高质量发展新阶段。

一方面，中联重科通过运用5G、大数据、工业互联网、人工智能、区块链等前沿技术，以全球规模最大、智能化程度最高的中联智慧产业城为核心，同步建设14个全球领先的灯塔工厂，通过数字化赋能，加速生产制造的智能化升级换代，实现智能制造的全面升级，牢固树立智能制造行业标杆。比如中联智慧产业城挖掘机械智慧园，就是通过智能排产、工业AI、数字孪生、工业互联网等前沿技术全面应用，“看得见的智慧”与“看不见的智慧”交互融合，实现从备料到焊接、机加工、涂装、装配、调试全方位全流程智能制造，平均每6分钟可以下线一台挖掘机，生产、运营效率极致提升。

▲中联重科的智能生产线

另一方面，中联重科借助互联网思维和新技术赋能，持续围绕企业核心业务场景进行数字化管理建设，进行研发、工艺、制造、供应链、服务、销售各业务全面数字化，实现了研发数字化、智慧供应链、智能制造、智慧运营等目标，变革了商业模式。比如中联重科的研发数字化平台，以产品数字孪生和智能制造数字孪生为核心，400多款产品在平台上研制，研发周期缩短25%以上，工艺设计效率提升50%以上。

此外，中联重科还以工业互联为核心，打造新数字经济产业板块，通过中科云谷工业互联网公司，用中联智能制造+数字化创新成功的经验带动更多上下游企业一起推进智能制造和数字化转型，为中国从制造大国迈向制造强国贡献力量。

▲中联重科自主打造的工业互联网平台

此次“数字领航”企业的遴选是国家基于当前数字化转型进程不断加快，转型价值成效凸显的时代背景，通过树立一批数字化发展的“旗帜”，推广引领产业转型的“灯塔”，带动制造业数字化、网络化、智能化水平整体提升。中联重科将继续发挥龙头示范作用，担当行业数字化转型领航重任，以先进实践引领行业转型升级新方向，助力我国制造业高质量发展，为做大做强做优数字经济做出更大贡献。