传统吊装作业中,回转制动阶段的吊钩摇摆问题对施工效率提升与作业安全保障形成制约,具体表现为三方面核心痛点:其一,定位精度不足,制动后吊钩易产生惯性晃动,需通过反复调整完成对位,导致单作业周期延长;其二,安全风险突出,在重型钢构或精密设备吊装场景中,小幅摇摆也可能引发安全事故;其三,操作依赖性强,不同吊索具高度、负载重量工况下,需依赖操作人员经验调整制动节奏,不仅新手上手周期长,也增加了资深操作人员的工作强度。

针对上述行业痛点,中联重科研发的回转防摇摆功能,通过技术手段主动抑制吊钩摇摆,为改善吊装作业体验、解决行业难题提供了针对性技术方案。
回转防摇摆功能能够精准匹配不同作业需求:在高空重型结构吊装场景中,钢桁架等大型构件的对位精度得到明显提升,有效避免了传统操作中因晃动导致的二次调整,减少作业流程中的重复环节;在精密设备搬运场景中,吊钩可保持稳定状态,降低了设备在装车、卸车过程中因碰撞产生的损伤风险,满足对吊装精度有较高要求的作业场景需求;在钢筋、预制板等批量常规吊装场景中,稳定的制动效果减少了对位过程中的反复微调,减轻了操作人员的工作强度,助力作业流程更顺畅推进。
回转防摇摆功能的研发与推出,是中联重科践行“客户至上,品质为本” 服务理念的重要体现 —— 始终以工地实际作业需求为出发点,通过技术创新为吊装作业操作人员减轻工作强度,为项目安全管理与效率提升提供可靠保障,更以切实的功能价值,持续为工程机械行业创造更高质量的作业解决方案,推动行业朝着更安全、更高效的方向发展。
12月9日,湖南省属国企争创一流 对标学习现场交流会在中联重科智慧产业城召开。省国资委党委书记、主任肖文伟出席会议并讲话。
本报记者 何文英图①为中联重科挖掘机工厂内机械臂正在进行机械加工图②为刚下线的挖掘机 公司供图图③为人形机器人正在操作台上分拣零件。
以千年工巧,铸今日智造。由中央广播电视总台与工业和信息化部联合摄制、全国首档大型工业文化节目《中华考工记》第七期《工程机械篇》。
12月3日,2025年湖南省智能制造推进大会在长沙举行。大会为2025年国家领航级智能工厂等正式授牌,树立行业标杆。
近日,中联重科水田农业机械新品品鉴活动在湖南常德成功举行。来自湖北、湖南的500余名种粮大户与专业机手组成的客户团现场参与。
十五五 规划建议明确提出,要推动技术改造升级,促进制造业数智化转型,发展智能制造、绿色制造、服务型制造,加快产业模式和企业组织形态。
湖南日报11月28日讯(全媒体记者 谢卓芳 见习记者 符硕)11月27日举行的2025世界智能制造大会上,工业和信息化部等六部门公布我国首批领。
中国网财经11月28日讯 昨日,以数智驱动 新质领航为主题的2025世界智能制造大会在南京举行。